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液体肥料灌装生产线

产品摘要:

本项目按客户要求由东泰公司提供包装系统(含整理平台、理瓶机、灌装机、旋盖机、贴标机、铝箔封口机等设备组成)


产品描述

液体肥料灌装生产线

一、项目描述
产品范围    液体肥 农药
容量范围    100-1000ml
容器尺寸    塑料桶(如图例)

二、项目简介
项目名称:    液体肥料定量包装项目
项目简介:    本项目按客户要求由东泰公司提供包装系统(含整理平台、理瓶机、灌装机、旋盖机、贴标机、铝箔封口机等设备组成)。
工程能力:    60瓶-100瓶/ 分钟    
产品范围:    液体物料 (主要为塑料瓶液体肥料)
输送方式:    理瓶机自动理瓶,灌装机自动定量灌装,旋盖机自动旋盖,铝箔封口机进行封口、由输送带传动到自动贴标机进行贴标,从而完成整条线的流程。

液体肥料灌装机

三、生产线设备配置(详见下表):

序 号

设备项目

设备型号/描述

单 位

数 量

1

理瓶机

用于瓶体的理瓶上瓶

1

1

灌装机

100-1000ml灌装

1

2

旋盖机

用于各种塑料桶的旋盖     

1

3

铝箔封口机

BIS-2800

1

4

贴标机

扁瓶不干胶贴标,    

1

5

喷码机

用于产品日期标示       

1

四、产品描述
灌装机包装线方案设计图如下:详见附图

 1.LP50-1000高速理瓶机
 

概述: 
     该机适用于对塑料圆瓶、扁瓶的理瓶将杂乱无章的瓶子倒入储瓶箱内,瓶子经过输送及理瓶,使瓶子直立有序地进入灌装机输送线,该台设备的使用大大减轻了操作工的劳动强度,是真正意义上的完全自动化。
特点:

  1. 设备包括理瓶主机和储瓶提料斗。
  2. 整机不锈钢304材质和铝件结构组成。
  3. 不同规格的PVC圆盘适应不同规格的瓶子。
  4. 无极变速,理瓶合格率高,适宜各类瓶形。
  5. 光电自动控制,堵瓶停机。
  6. 整机按GMP要求设计制造,并可提供GMP验证资料。

主要技术参数:


适 用 瓶 型

圆形,扁形,方形

适用塑瓶规格

瓶身:40-90mm
瓶高:100-300mm

理瓶速度

3000~7200瓶/小时

理瓶合格率

≥99%

压缩空气压力

0.4~0.6MPa

耗 气 量

0.5m3/h

电源

220V 50Hz

用电功率

0.8kw

净重

600kg

外形尺寸(mm)

1980×1400×1300

 2. 自流式十二头灌装机
 

产品细节图:
   

 产品简介:
CZP-12B型直列式灌装机是一种由微电脑(PLC)可编程控制,光电传感,气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型主要用于容易起泡沫的液体灌装。它设计有一套下潜灌装机构,下料管可下潜到瓶底部以消除泡沫的产生。适用灌装酱油、醋、调味品、果汁、茶饮料、中成药、生物制剂、农药、日化用品等。灌装计量精确无气泡,无滴漏。可适用于100-1000ml各种瓶形(包括异形瓶)的灌装。

先进的设计

  1. 该机适用于不同规格容器的灌装,可在数分钟内完成切换规格。
  2. 灌装周期短、生产能力高。
  3. 更换灌装规格无需增添备件,只需作调整即可完成。
  4. 用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。
  5. 触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。画面直观、操作简单、维护方便。
  6. 每个灌装头设有卡瓶口装置,确保注料对位准确。

精确的计量控制:

  1. 灌装采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同的计量。
  2. 气动阀灌装的精确时间可设定到0.01秒,能使计量精确度控制在±1%误差范围,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。
  3. 每个灌装头的计量可以进行单独调整,以实现灌装计量的一致。
  4. 本机设定了进瓶计数程序,无瓶、计数不到位不灌装,只有当计数器记录到的瓶数与设定的罐装瓶数一致时才开始灌装。
  5. 灌装量的多少,可以进行初调到所需灌装量时,再进行微调,即可得到理想的灌装计量精度。

CZP-12B直列式液体灌装机技术参数

1

生产速度

≤70瓶/分钟

2

包装容量

25~1000ml

3

计量误差

±1%

4

工作电压

220VAC

5

工作气压

6~7㎏/㎝²

6

耗气量

0.8m³/min

7

装机功率

0.8kw

8

辅助设备功率

5.5kw(空压机)

9

净重

550Kg

10

外形尺寸

2000mm×870mm×2300mm

CZP-12B直列式液体灌装机设备配置

序号

名称

产地

品牌

1

触摸屏

台湾

Eview

2

微电脑PLC

日本

Mitsubishi

3

检瓶光电

日本

OPTEX

4

电磁阀

台湾

SHAKO

5

液位开关

墨西哥

JOHNSON CONTROLS

6

角座阀

中德合资

BURKERT

7

气动元件

台湾

YDK

8

开关电源

台湾

Mean Well

9

按钮开关

德国

Schneider

10

变频器

日本

Panasonic

11

输瓶电机

中国

黄岩

12

减速器

中国

椒星

13

中间继电器

日本

Omron

3、直列式旋盖机

产品细节图:
   

 

产品简介:
FXZ-160A型全自动直列式旋盖机是我公司最新改进的一种新型旋盖机。该机外观美观大方、灵巧、旋盖速度快,合格率高、可适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业的不同瓶形的旋盖。四台调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、旋盖,机器自动化程度高,稳定性好,调节方便、更换瓶型或盖时无需备件,只需作调整即可完成(如配上盖机,可进行自动上盖)。
直列式旋盖机技术参数


1

生产速度

≤160瓶/分钟

2

瓶盖尺寸

Ø15~Ø70mm

3

瓶体直径

Ø35~Ø140

4

瓶体高度

38mm~300mm

5

工作气压

3~5㎏/㎝²

6

耗气量

0.5m³/min

7

装机功率

2.7kw

8

辅助设备功率

4kw(空压机)

9

净重

550Kg

10

外形尺寸

2000mm×870mm×1500mm

直列式旋盖机设备配置


序号

名称

产地

品牌

1

气动元件

台湾

YDK

2

按钮开关

德国

Schneider

3

变频器

日本

Panasonic

4

搓盖电机

中国

黄岩

5

理盖电机

中国

黄岩

6

夹瓶电机

中国

黄岩

7

输瓶电机

中国

紫光

8

减速器

中国

椒星

3水冷式连续式电磁感应铝箔封口机(封瓶机) BIS-2800型

主要用途
复合材料电磁感应铝箔封口技术是当代国际公认的先进密封手段,其非接触加热的特点适应各种塑料瓶、玻璃瓶及各种符合塑料软管等封口,是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。
主要技术参数:
功 率: 2800W
电源电压 :AC 220V/50Hz 13A
封口直径: φ16-50mm φ30-80mm φ70-120mm
封口速度: 3-12m/min,40—150瓶(φ30mmPE瓶120瓶/分)
容器高度: 30-260mm 特殊要求可定做
感应器尺寸: 850×120×90mm
输送台:1800×500×1300mm(选购件)
设备特点:
1. 设备类型:全自动在线式高速封口机
2. 控制系统:晶体管模块化数字集成地电路控制
3. 冷却系统:双风扇、双散热器内循环强制水冷却系统
4. 封口速度:40-150桶(瓶)/分钟
其中: 4000毫升:20-60桶(瓶)/分钟
1000毫升:60-80桶(瓶)/分钟
500毫升:80-100桶(瓶)/分钟
100毫升:100-120桶(瓶)/分钟
50毫升:120-150桶(瓶)/分钟
5. 封口效果:封口完好率百分之百。即使瓶口留有少量液迹,也不影响封口效果。
功能特性:
1.采用美国先进半导体(ADV)、日本东芝(TOSHIBA)、荷兰飞利浦(PHILIPS)等国际名牌公司先进的电子元器件,确保性能稳定。
2.主电路的整流和逆变控制采用大功率CMOS模块和固态集成电路技术,使系统工作可靠性提高.
3.输出电路加入负反馈,构成闭环控制,使负载变化不会影响封口质量.
4.在波形发生和控制上也采用负反馈,在不同的工作谐振点都可自动调节到最佳点.
5.主电路中设计有过压、过流、过热、缺水等保护电路和灯光闪烁报警电路,提高了设备使用寿命。
6.双风扇双散热器,强化内循环水冷却,冷却性能比一般封口机强20-30%

4. 双面侧贴贴标机 DTB-82CS
 
产品细节图:

产品概述: 
DTB-82CS型微电脑双面侧贴贴标机属新一代系列性设备。是根据高速自动贴标机的工艺及技术要求进行专门设计与制造;控制系统采用当今先进的电脑编程器进行控制;以高性能的步

进电机配以先进的驱动方式进行驱动;全中文液晶显示屏,各种状态和参数显示明确。本机主要用于各种扁形瓶子的表面贴标,能使瓶子两边表面上所贴的不干胶标纸平整美观,贴标过程稳定可靠,标贴位置完全符合理想要求,实为现代贴标机械中的佳品。
DTB-82CS型微电脑双面侧贴贴标机属机电一体化产品,结构简洁合理。本机能自动地将不干胶贴标纸平整的滚贴在瓶身上。如遇缺瓶,该机的控制系统能保证不送出标纸,有效的防止了标纸的浪费,并可根据瓶子和贴标纸的规格和特点对生产能力作无级调整。该机的滚压装置,能使表面不太平整的玻璃模子瓶贴上较为平整的标纸。
技术参数


项 目

参 数

产品外形尺寸

2200mm×1400mm×1300mm ( 长×宽×高 )

电机总功率

300W

电压

380V; 50HZ

贴标速度

100瓶/分 (视瓶子直径、标纸长度而定)

标纸规格

长度30~100mm 宽度30~160mm

瓶子规格

瓶高80~270mm 瓶宽110mm 贴标平面距离≯100mm

5、喷码机伟迪捷 型号 1210     

打印速度 270字符/S 打印范围 1-3行(mm)  
打印深度 0(mm)  打印高度 2-15(mm)  
类型 日期打码机 打印方向 双向打印
适用工件 皆可 包装类型 瓶、杯、带、袋、箱、碟、管、罐、盒、桶、碗、泡沫、软管、易拉罐、其他
气源压力 0(MPa)  重量 19(kg)  
自动化程度 全自动 适用行业 餐饮、服装、化工、家纺、礼品、工艺品、日化、食品、玩具、五金、机械、烟酒、医药、其他
新型伟迪捷1210小字符喷码机,是喷印信息的理想机型,适用于每周五天,每天六至八小时
的喷印工作。该喷码机维护量极小,即使关机若干天重新开机也无需调校。配备了带有智能芯片的智能墨盒,更换更为简便。伟迪捷1210是1000系列上市的第二种机型。伟迪捷1210在设计上,主要针对基本喷印量的工作,也能够满足需要在经常调整的生产线上移动作业、操作灵活的工作环境。伟迪捷1210的主要特点是配备了智能墨盒,墨盒带有智能芯片,能够判定所安装的油墨是否准确,防止出错。独特的设计能够完全耗尽油墨,不留一点残余,从而进一步实现节约成本的理念。其针式隔断设计使操作员不必手动注入油墨,从而防止溢出和浪费。集成机芯将喷码机的关键墨路系统集成为一个模块,对于低使用频率作业而言,只需每隔6000小时或每隔18个月进行一次预防性维护。操作界面上的倒计时表可以显示更换机芯的时间。机芯更换操作简便;其设计能使客户在30分钟之内自行完成更换,不需要技术人员亲自到现场更换。喷码机在极其多样的环境下工作,因此伟迪捷为1000系列喷码机开发了动态校准功能。极热或极冷的环境条件会对影响油墨的粘度,从而影响字体的清晰度、影响喷码质量。伟迪捷1210喷头能根据环境变化自动调节,无论当前条件如何,都能保持喷码质量的一致性。这意味着操作员不需要花更多的时间人工调整。通过USB接口连接伟迪捷1210喷码机的操作非常简单,容许进行热插拔和信息备份。故障检修也可以通过操作界面的快捷键轻松实现;通过弹出的窗口帮助操作员评估并解决问题。优异的喷墨质量1000系列可以生成业内最清晰的标识。它精确地定位每一滴墨水,因此标识始终清晰易读。即使在环境条件

变化时,其动态校准功能也能自动调整而确保稳定的喷印质量。
更简单的操作、更少量的维护、更卓越的喷印质量。全新的小字符伟迪捷1210喷码机既能提高生产效率,又能保证更长的正常运行时间。这款机器专门为满足客户的基本喷码要求而设计,无需预防性维护保养也能长时间运行。
一、性能先进:
喷码行数多达3行,单行速度高达162m/min(533英尺/分钟)
标准USB接口,图案和存储信息备份功能
二、便于维护:
6000工作小时免保养
无污迹、无浪费、无错误
三、防护性能优异:
标准配置IP55防护等级
四、详细技术参数:
1、线速度:喷码行数多达3行;单行速度高达162.5m/min(533英尺/分钟)
2、可选点阵:单行:55/57/79/1116/1724;双行:55/57/79;三行:55/57
3、字符高度:可根据字体点阵在2mm-8.5mm之间选择
4、喷印距离:最佳喷印距离12mm;范围:5mm-15mm
5、键盘:标准电脑键盘,包括72个数字键、字母键及特殊功能键
6、显示屏:320240亮蓝色背光5.7液晶显示屏;所见即所得屏幕显示编辑信息
7、客户标识/图案:可直接在喷码机或VJ专用软件在电脑上编辑用户标识/图案
8、字符设置:中文、日语/日文汉字、韩国语、阿拉伯语、希伯来语、俄语、保加利亚语、土耳其语/斯堪的纳维亚语、希腊语、东欧语及欧洲语/美洲语
9、语言和界面可选:简体中文、繁体中文、日语、韩国语、越南语、泰国语、阿拉伯语、英语、保加利亚语、捷克语、丹麦语、德语、芬兰语、法语、匈牙利语、意大利语、挪威语、波兰语、葡萄牙语、俄语、西班牙语、瑞典语和土耳其语。

10、机器尺寸:高541mm;长345mm;宽285mm
11、防护等级:IP55
12、喷头:加热喷头,直径41.3mm,长度:240.5mm
13、喉管:高柔韧性长度:2m,直径:23mm,弯曲半径:76.2mm
14、智能墨水盒:750ml,智能溶剂盒:750ml
15、温度/湿度范围:5-45℃;相对湿度:0-90%,无结露
16、电气要求:100-120/200-240VAC,50/60Hz,120W
17、重量:18kg。
18、可选配置:
(1)、正压空气泵
(2)、空气干燥组件,用于高湿度环境(需气源)
(3)、产品检测,故障继电器,RS485扩展板
(4)、RS232轴编码器、报警灯扩展板
(5)、3m喷头喉管
(6)、其他多种配件

五、设备加工过程质量控制方案

六、现场服务计划表

序 号

技术服务内容

计划人数

派出人员构成

备 注

职 称

人 数

1

安装

2-3

工程师

1人

 

技师

1-2人

2

调试

2

工程师

1人

 

技师

1人

3

技术培训

1

工程师

1人

 

1.供方现场服务人员具有下列资质:遵守法纪,遵守现场的各项规章制度;有较强的责任感和事业心,按时到位;了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;身体健康,适应现场工作的条件;供方要相需方提供人员情况表。如需方对供方现场人员不满,供方须更换不合格的供方现场服务人员。
2.供方现场服务人员的职责:供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运行和性能验收实验。在安装运行和调试前,供方技术服务人员应向须方技术人员进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序(见下表),供方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序。

七、技术培训

为保障设备的安全平稳运行,供方在合同签定后向需方提供技术培训,培训维修人员和运行操作人员。具体人员由需方安排。为使合同设备正常运行,供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。

现场培训计划和内容如下:


序 号

培训内容

培训时间

培训教师构成

地点

1

认识系统各设备

1H

工程师

1人

施工现场

2

系统理论和知识介绍

30MIN

工程师

1人

施工现场

3

设备构造

20MIN

工程师

1人

施工现场

4

设备的维修保养

1H

工程师

1人

施工现场

5

仪表校正

1H

工程师

1人

施工现场

6

设备故障排除

1H

工程师

1人

施工现场

7

操作示范

20MIN

工程师

1人

施工现场

培训时间、人数、地点等具体内容由供需方双方协定。
供方为需方培训人员提供设备、现场、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
说明
产品包含国内安装调试,制造质量问题保修一年。终身维修服务。
交货期为合同签订取得定金后35个工作日。
合同签订时预付总货款的30%,发货前付总货款的65%,总货款的5%安装调试验收合格后一周内一次性付清。

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